自拍偷区亚洲综合第1页

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    模具價格的計算方法

     注塑模具價格的計算方法: 1.經驗計算法 注塑模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費 各項比例通常為: 材料費:材料及標準件占注塑模具總費用的15%-30%; 加工費與利潤:30%-50%; 設計費:注塑模具總費用的10%-15%; 試模:大中型注塑模具可控制在3%以內,小型精密注塑模具控 ...

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    注塑模具結構介紹

    注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨 ...

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    注塑模具成形尺寸控制

    注塑模具成形尺寸控制尺寸偏小的不良成形品偏小于規格尺寸原因地球上的東西大多數物質都有熱脹冷縮的特性,樹脂也一樣,所以成形品被成形后開始收縮,一直冷卻到與常溫相等的時候,可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話,成形品尺寸變得過小,結果就造成了尺寸偏小不良,其原因之一是因為確定最初模具尺寸的時候,考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數值計算出來作為參考,不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發生收縮的 ...

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    注塑模具結構設計前期準備

    注塑模具結構設計前期準備  首先我們拿到了一個產品后,先不要急著分模,最重要的一件事就是先檢查產品結構,包括拔模,厚度等模塑型問題。當然這些對于一個剛剛從事模具結構設計的人來說,可能是比較困難的。因為他們可能不知道如何才是比較適合模具設計用的產品,這些沒關系,只是自己日常積累的一個過程。當你分析完產品的拔模,壁厚,以及在出模方向有倒扣的地方后,你基本上已經知道了模具分型面的走向,以及澆口的位置,當 ...

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    注塑成本:注塑件成本核算、成本測算、成本估算、成本分析

    注塑件成本核算固定成本固定成本說明:固定成本是指:只要工廠開門運轉,無論生產與否都要支出的成本。以元為單位,計算到:單機元/天,小數保留三位(人民幣:厘)。本固定成本測算僅適用于純注塑企業單位。如企業涵蓋注塑、模具制造、成品裝配等生產內容,其基礎設施等費用應合理分割計算。序號內容計算公式數額1廠房折舊1、 自有廠房:造價總額/30年÷255天2、 租用廠房:年租金÷255天2機 ...

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    注塑冷卻時間設定的依據是什么?

          注塑冷卻時間設定的依據是什么?在注射生產中,塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產周期的80%。冷卻不良常常導致制品翹曲變形或產生表面缺陷,影響制品的尺寸穩定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間,可提高產品質量和生產率。     制件冷卻時間,通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時止的這一段時間??梢蚤_模取出制 ...

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    注塑模具小澆口進膠的利和弊

    注塑模具小澆口進膠的利和弊注塑模具澆口是澆注系統中很關鍵的一段料流通道,除了主流道型注塑模具澆口外,大多數注塑模具澆口都是澆注系統中截面積最小的部位,其數值一般只有分流道截面積的3%~9%。對于服從牛頓流動規律的塑料熔體來說,由于其粘度與切變速率無關,大的注塑模具澆口截面積可以降低流動阻力,提高熔體流速,這對于充模和成型質量都比較有利。而對于絕大多數不服從牛頓流動規律的塑料熔體,采用減小注塑模具澆 ...

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    薄壁注塑常見問題

    薄壁注塑常見問題:據調研,目前國內薄壁注塑在食品容器、醫藥盒、化妝品、文具甚至多媒體包裝等方面均有廣泛的應用。例如:一次性打包盒、化妝品瓶等生活用品。缺陷名稱缺陷成因模具修正成型改善缺料成品的細小部位、角落處無法完全成型, 因模具加工不到位或是排氣不暢,成型上由于注射劑量或壓力不夠等原因, 設計缺陷(肉厚不足)修正缺料處模具,采取或改良排氣措施, 加肉厚,  ...

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    塑料模具設計中的常見問題

    一、塑料模具設計中的常見問題在多種多樣的工業制品中提出的要求很多,比如對塑料模具尺寸和形狀的把握,所以為提升工業制品制作效率,要合理設計塑料模具?,F如今,塑料模具設計者在設計模具時主要存在三個方面的問題,1.塑料模具的收縮率不統一;2.公差不統一;3.冷卻程度不統一,因而使塑料模具的設計效率受到嚴重的影響。 (1)、收縮率不統一 塑料模具的制作環境需要高溫高壓,因此要創設一種環境,溶解塑 ...

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    遇到注塑流痕應該怎么辦?

    注塑流痕(FlowLines)的定義:成形品表面的線狀痕跡,此一痕跡顯示了融膠流動的方向。射出成形機1.射壓和保壓不足射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上,留下融膠在流動方向的縮痕。提高射壓和保壓,冷凝層得以緊壓在模面上,直到制品定形,注塑流痕無由產生。2.停留時間(ResidenceTime)不當塑料在料管內停留時間太短,融膠溫度低,即使勉強將模穴填滿,保壓時還是無法將塑膠壓實,留下融膠在流 ...

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