自拍偷区亚洲综合第1页

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    注塑塑料—玻纖增強塑料
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    時間: 2018-12-19 22:06 瀏覽量: 370

    注塑塑料—玻纖增強塑料


    玻纖增強塑料是在原有純塑料的基礎上,加入玻璃纖維和其它助劑,從而提高材料的使用范圍。一般的來說,大部分的玻纖增強材料多用在產品的結構零件上,是一種結構工程材料;如:PP ABS PA66 PA6 PC POM PPO  PET PBT PPS


    優點:

    1.玻纖增強以后,玻纖是耐高溫材料,因此,增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多,尤其是尼龍類塑料


    2.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動,因此,增強塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高。


    3.玻纖增強以后,增強塑料不會應力開裂,同時,塑料的抗沖性能提高很多


    4.玻纖增強以后,玻纖是高強度材料,從而也大提了塑料的強度,如:拉伸強度,壓縮強度,彎曲強度,提高很多


    5.玻纖增強以后,由于玻纖和其它助劑的加入,增強塑料的燃燒性能下降很多,大部分材料不能點燃,是一種阻燃材料

      


    缺點:

    1.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,不加玻纖前是透明,都會變成不透明的。

      

    2.玻纖增強以后,所有塑料的韌性降低,而脆性增加

      

    3.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,所有材料的熔融粘度增大,流動性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多

      

    4.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,流動性差,為了正常注塑,所有增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃

      

    5.玻纖增強以后,由于玻纖和助劑的加入,增強塑料的吸濕性能大加強,原來純塑料不吸水的也會變得吸水,因此,注塑時都要進烘干。

      

    6.玻纖增強以后,在注塑過程中,玻纖能進入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙,斑斑點點。為了取得較高的表面質量,最好注塑時使用模溫機加熱模具,使得塑料高分子進入制品表面,但不能達到純塑料的外觀質量。

      

    7.玻纖增強以后,玻纖是硬度很高的材料,助劑高溫揮發后是腐蝕性很大的氣體,對注塑機的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大,因此,生產使用這類材料的模具和注塑機時,要注意設備的表面防腐處理和表面硬度處理

      

    物理性能    機械性能    注塑溫度    見表 六


    表六                       玻纖增強塑料-----物理機械數據   30%




    PP

    ABS

    PA66

    PA6

    PC

    POM

    NORYL

    PET

    PBT

    PPS

    1

    比  重

    g/cm3

    1.05-1.24

    1.23-1.36

    1.38

    1.12-1.14

    1.24-1.52

    1.56

    1.21-1.36

    ~~~

    1.52

    1.64

    2

    吸水率  

    %

    0.01-0.05

    0.18-0.4

    1

    1.3-1.9

    0.07-0.2

    0.25-0.29

    0.06

    ~~~

    0.06

    0.01

    3

    透光率

    %

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    4

    表面硬度

    R

    R110

    M65-100

    M100

    M100

    M95

    M79

    L108

    ~~~

    M90

    R123

    5

    收縮率(范圍)

    2--8

    1--2

    5

    4

    1--3

    9--12

    6

    ~~~

    2--8

    2

    6

    收縮率(做模)

    ~~~

    ~~~

    ~~~

    ~~~

    ~~~

    ~~~

    ~~~

    ~~~

    ~~~

    ~~~

    7

    連續耐熱

    132

    93-110

    82-148

    93-148

    135

    104

    115-129

    ~~~

    115-177

    204-260

    8

    熱變形溫度

    (18.6kg/cm2)℃

    110-149

    99-116

    252

    210

    143-149

    163

    132-149

    224

    220

    218

    9

    熱變形溫度

    (4.6kg/cm2)℃

    152-154

    104-121

    257

    221

    149-154

    166

    138-154

    ~~~

    225

    ~~~

    10

    抗張強度  

    kg/cm2

    422-1020

    598-1340

    1550-1970

    910-1760

    840-1760

    598-773

    1020-1200

    985-1150

    1200-1340

    1480

    11

    拉伸強度模量

    103kg/cm2

    34.5-63.6

    41.5-72.4

    ~~~

    10.2-56.3

    23.2-24.6

    70.3

    65-84.4

    ~~~

    91.4

    78.8

    12

    伸長率(%)

    %

    2.0-3.6

    2.5-3.0

    3--5

    3

    0.5-0.9

    2--7

    4--6

    1.6-2.2

    2--4

    3

    13

    彎曲屈服強度

    kg/cm2

    492-774

    1125-1900

    2880

    1266-1265

    950

    1055

    1300-1400

    1510-3165

    1830

    2600

    14

    彎曲彈性模量

    103kg/cm2

    26.7-60

    21.1

    91

    105.5

    98.4

    77.4

    77.4

    ~~~

    77.4-84.4

    155

    15

    壓縮強度

    kg/cm2

    387-492

    844-1547

    2070

    1340

    880

    1270

    1240-1260

    1440-2005

    1270-1580

    ~~~

    16

    壓縮彈性模量

    103kg/cm2

    ~~~

    13.4

    ~~~

    ~~~

    105

    ~~~

    91.4

    ~~~

    49.2

    ~~~

    17

    懸臂缺口

    磅.英尺/英寸

    1.5-5.0

    1.0-2.4

    2.2-2.6

    3

    12--18

    0.8

    0.3

    ~~~

    1.3-1.6

    0.8

    18

    熔點

    105-120

    170

    264

    220

    230

    163

    220

    250

    230


    19

    分解溫度

    300

    260

    360

    320

    360

    240

    360

    360

    300


    20

    烘料溫度

    50-60

    70-85

    100

    100

    120

    60-80

    120

    120

    100


    21

    烘料時間

    h

    1

    2--3

    3--5

    3--5

    3--5

    2--3

    2--4

    3--5

    2--4


    22

    注塑溫度

    160-220

    180-320

    280-280

    240-280

    280-320

    180-220

    280-320

    280-320

    240-260


    23

    模具溫度

    30-60

    30-60

    40-90

    40-90

    60-90

    40-60

    80-100

    60-90

    60-90
















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